La UFS, acronimo di Utensili Filettatori Sparone, dal 1947 produce e vende utensili di precisione e nel corso degli anni si è guadagnata un ruolo rilevante nella produzione dei maschi per filettare vantando una seria e solida tradizione tecnologica nel settore.

A tutt'oggi si presenta sul mercato come "partner ideale" per la qualità dei prodotti costruiti, per la professionalità nel lavoro ed in particolare per il servizio mirato alle specifiche necessità del cliente nella costruzione di maschi per filettare, filiere, tamponi filettati P-NP.

L'AZIENDA E I SUOI PRODOTTI

Materiali impiegati

La resa di un utensile è determinata da un insieme di fattori, ma alla base di tutto vi è il materiale con cui è stato costruito l’utensile stesso. La UFS si avvale dei migliori acciai super rapidi ad alto contenuto di cobalto (5% ed oltre, oppure ad alta percentuale di Vanadio) e di acciai da polveri sinterizzate (PM, PM1,PM3 con alte % di Co e Co + Vanadio). Questi ultimi presentano una struttura molto più omogenea, con distribuzione finissima dei carburi, con corrispondente minor pericolo di scheggiatura, minor usura e ottime prestazioni sui materiali ad alta resistenza.
- Acciaio HSSE con 5% di Cobalto impiegato per materiali da lavorare con R < 850 N/mm²
- Acciaio HSSP con più alta percentuale di Cobalto impiegato per materiali da lavorare con R < 1000 N/mm²
- Acciaio HSSV3 con alta percentuale di Vanadio impiegato per INOX
- Acciai PM sinterizzai ad alto contenuto di Cobalto e Vanadio impiegato per materiali da lavorare con R >1000 N/mm²

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Trattamenti termici

Il trattamento termico è un fattore determinante per la resa dell’utensile e consiste in: preriscaldi - tempra - rinvenimenti. I preriscaldi sono graduali e la tempra è assistita da accuratissimi controlli della temperatura e dei tempi di austenitizzazione. Seguono 4-5 rinvenimenti per la trasformazione completa della struttura.
Il controllo del grano austenitico avviene dopo l’austenitizzazione ed il controllo della durezza e della struttura dopo ogni singolo rinvenimento.
Il trattamento termico viene eseguito in forni “sottovuoto” che garantiscono una tempra di alta qualità.

I trattamenti e rivestimenti superficiali rappresentano fasi di lavorazione importantissime per la resa e funzionalità dell'utensile.

Le principali tipologie di trattamenti e rivestimenti presenti nel catalogo UFS sono le seguenti :
• Nitrurazione S (NS)
• Vaporizzazione (V)
• Cromatura (Cr)
• TiN (T)- TiN-G -  XP
• TiCN (CT)
• TiAIN (TX) e TXC
• Nitruro di Cromo (CrN)

Qualità dei prodotti

I nostri controlli si basano da sempre su analisi metallografiche e dimensionali. Con la nuova realtà definita UFS Technology il prodotto, a campione, viene sottoposto a test di durata e a miglioramenti, specie per prodotti studiati su materiali particolari, a richiesta della Clientela. Il personale dedicato lavora a tempo pieno sia sull’avanzamento prodotto UFS sia nella definizione delle nuove forme di utensili adatti a materiali nuovi o di dichiarato interesse in Progetti di Ricerca Europei, in collaborazione con il Politecnico di Torino - Facoltà di Scienza dei Materiali - e di altre simili ed importanti Facoltà Europee, tra cui Aachen e Bilbao. Questo ci dà modo di sperimentare materiali di indubbia difficoltà, come le leghe ceramiche, ghise particolari, leghe aeronautiche e spaziali, per citarne alcune; i processi migliorativi definiti su tali materiali ci aiutano ad innalzare il livello qualitativo della normale produzione standard.

Obiettivi

Gli obiettivi definiti nel precedente catalogo sono stati ampiamente raggiunti e nel corso di questi ultimi anni i processi di produzione stabilizzati ci hanno dato modo di innalzare la qualità e la ripetibilità del prodotto.
Non ci resta che confermare la rotta nella stessa direzione di miglioramento continuo, con la caparbietà che ci accompagna.